6月19日，海陽核電3號機組反應堆壓力容器水壓試驗在中國一重（大連核電事業部）順利進行并取得圓滿成功。這是國內首臺自主設計、制造的CAP1000反應堆壓力容器，核安全監督人員，山東核電、國核工程、上海核工院設計團隊及駐廠人員共同見證了試驗過程。
AP1000是全球領先的三代核電技術，CAP1000基于AP1000進行了國產化和設計優化改進。
反應堆壓力容器是核電站重要的安全屏障之一，是核島最為關鍵的“心臟設備”，其制造質量對核電站的安全和穩定運行至關重要。本次水壓試驗一次成功是繼CAP1400反應堆壓力容器水壓試驗成功后，國家核電在CAP1000關鍵設備制造取得的重要突破。
上海核工院在消化吸收AP1000反應堆壓力容器（RPV）設計技術的基礎上，通過開展RPV結構設計、概率斷裂力學分析方法、堆腔注水下的斷裂力學、60年壽命技術及優化RPV法蘭密封設計等專項研究，建立了RPV三維模型數據庫，并完成了CAP1000反應堆壓力容器標準設計，大大提高了設備設計效率和質量，為實現AP1000反應堆壓力容器的設計制造國產化提供了技術基礎。
在設備制造期間，山東核電深入開展依托項目經驗反饋，積極推廣良好實踐，在每個關鍵工序開始前進行充分的技術交底，督促協助制造廠對制造難點進行技術改進和工藝優化。中國一重先后攻克了焊接變形控制、接管鎳基堆焊、筒體接管組焊及筒體組件精加工等技術難點，反復試驗并自主研發了焊接、加工、檢測等技術手段，確保了產品高質量制造。
海陽核電3號機組CAP1000反應堆壓力容器水壓試驗成功，標志著我國自主設計研發的第三代核電CAP1000反應堆壓力容器實現自主化制造，也使中國核電主設備國產化進入了一個新的發展階段。